技術(shù)參數(shù)：
最高使用溫度：1200℃
爐膛尺寸（mm）：可定制
精度：±1℃
升溫速率：可自由調(diào)節(jié)
額定電壓：380V
加熱元件：硅碳棒
優(yōu)點(diǎn)：
1、專(zhuān)業(yè)灰吹工藝控制軟件，全中文觸摸屏操作界面，界面友好，操作簡(jiǎn)單實(shí)用。
2、爐膛設(shè)計(jì)獨(dú)特，達(dá)到理想的灰吹效果，能夠大幅減少鉛蒸汽及氧化鉛對(duì)人體的傷害。
3、爐門(mén)裝有玻璃觀察窗，灰吹過(guò)程可隨時(shí)觀察，便于實(shí)驗(yàn)人員對(duì)結(jié)果的掌握。
4、進(jìn)氣口和煙囪開(kāi)閉自動(dòng)控制，開(kāi)度可調(diào)，進(jìn)氣量可控，有利于實(shí)驗(yàn)人員根據(jù)不同樣品的特點(diǎn)給出相應(yīng)合適的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
5、可預(yù)約自動(dòng)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)加熱程序，實(shí)現(xiàn)設(shè)備提前加熱，有效提高實(shí)驗(yàn)效率。
6、具有實(shí)驗(yàn)過(guò)程計(jì)時(shí)提示報(bào)警功能，可有效降低實(shí)驗(yàn)人員的工作量。
7、設(shè)備程序中有多條實(shí)驗(yàn)曲線設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)多種樣品的火試金實(shí)驗(yàn)。
8、設(shè)備特有的工作日志設(shè)計(jì)，實(shí)時(shí)記錄開(kāi)關(guān)機(jī)、灰吹時(shí)間，便于實(shí)驗(yàn)人員記錄，查詢(xún)實(shí)驗(yàn)過(guò)程。
9、加熱電路具備電子采集電壓、電流功能。具備斷棒、電流不平衡保護(hù)及報(bào)警功能，保證了用電安全性。具備超溫、斷偶保護(hù)及報(bào)警功能，可有效避免設(shè)備過(guò)度加熱損壞。
10、爐膛模塊化設(shè)計(jì)便于維修、維護(hù)和更換內(nèi)部材料。
11、三相加熱方式利于電路平衡，減輕電源負(fù)擔(dān)。
12、使用均熱板輻射加熱爐內(nèi)溫度均勻。
此款貴金屬灰吹爐整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板型材，型鋼與折邊鋼板焊接殼體，雙層結(jié)構(gòu)，表面噴塑彩色精心搭配，不僅美觀且耐熱、防腐。調(diào)溫、控氣功能齊全、可靠，完全實(shí)現(xiàn)了氧化灰吹的理念。微電腦控制，溫度指示與調(diào)控精確，恒溫過(guò)程中爐溫波動(dòng)范圍小，爐內(nèi)均溫性好。自動(dòng)化程度高，人機(jī)對(duì)話界面友好，操作簡(jiǎn)單明了。灰吹后形成的金銀合金粒外觀顯示形體均勻，圓潤(rùn)飽滿，球面光潔，金屬質(zhì)感強(qiáng)，大大優(yōu)于普通高溫馬弗爐灰吹后得到的金銀合金粒。
技術(shù)參數(shù)：
最高使用溫度：1400℃
爐膛尺寸（mm）：可定制
精度：±1℃
升溫速率：可自由調(diào)節(jié)
額定電壓：380V
加熱元件：硅碳棒
優(yōu)點(diǎn)：
1、專(zhuān)業(yè)灰吹工藝控制軟件，全中文觸摸屏操作界面，界面友好，操作簡(jiǎn)單實(shí)用。
2、爐膛設(shè)計(jì)獨(dú)特，達(dá)到理想的灰吹效果，能夠大幅減少鉛蒸汽及氧化鉛對(duì)人體的傷害。
3、爐門(mén)裝有玻璃觀察窗，灰吹過(guò)程可隨時(shí)觀察，便于實(shí)驗(yàn)人員對(duì)結(jié)果的掌握。
4、進(jìn)氣口和煙囪開(kāi)閉自動(dòng)控制，開(kāi)度可調(diào)，進(jìn)氣量可控，有利于實(shí)驗(yàn)人員根據(jù)不同樣品的特點(diǎn)給出相應(yīng)合適的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
5、可預(yù)約自動(dòng)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)加熱程序，實(shí)現(xiàn)設(shè)備提前加熱，有效提高實(shí)驗(yàn)效率。
6、具有實(shí)驗(yàn)過(guò)程計(jì)時(shí)提示報(bào)警功能，可有效降低實(shí)驗(yàn)人員的工作量。
7、設(shè)備程序中有多條實(shí)驗(yàn)曲線設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)多種樣品的火試金實(shí)驗(yàn)。
8、設(shè)備特有的工作日志設(shè)計(jì)，實(shí)時(shí)記錄開(kāi)關(guān)機(jī)、灰吹時(shí)間，便于實(shí)驗(yàn)人員記錄，查詢(xún)實(shí)驗(yàn)過(guò)程。
9、加熱電路具備電子采集電壓、電流功能。具備斷棒、電流不平衡保護(hù)及報(bào)警功能，保證了用電安全性。具備超溫、斷偶保護(hù)及報(bào)警功能，可有效避免設(shè)備過(guò)度加熱損壞。
10、爐膛模塊化設(shè)計(jì)便于維修、維護(hù)和更換內(nèi)部材料。
11、三相加熱方式利于電路平衡，減輕電源負(fù)擔(dān)。
12、使用均熱板輻射加熱爐內(nèi)溫度均勻。
此款貴金屬灰吹爐整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板型材，型鋼與折邊鋼板焊接殼體，雙層結(jié)構(gòu)，表面噴塑彩色精心搭配，不僅美觀且耐熱、防腐。調(diào)溫、控氣功能齊全、可靠，完全實(shí)現(xiàn)了氧化灰吹的理念。微電腦控制，溫度指示與調(diào)控精確，恒溫過(guò)程中爐溫波動(dòng)范圍小，爐內(nèi)均溫性好。自動(dòng)化程度高，人機(jī)對(duì)話界面友好，操作簡(jiǎn)單明了。灰吹后形成的金銀合金粒外觀顯示形體均勻，圓潤(rùn)飽滿，球面光潔，金屬質(zhì)感強(qiáng)，大大優(yōu)于普通高溫馬弗爐灰吹后得到的金銀合金粒。
技術(shù)參數(shù)：
最高使用溫度：1600℃
爐膛尺寸（mm）：可定制
精度：±1℃
升溫速率：可自由調(diào)節(jié)
額定電壓：380V
加熱元件：硅鉬棒
優(yōu)點(diǎn)：
1、專(zhuān)業(yè)灰吹工藝控制軟件，全中文觸摸屏操作界面，界面友好，操作簡(jiǎn)單實(shí)用。
2、爐膛設(shè)計(jì)獨(dú)特，達(dá)到理想的灰吹效果，能夠大幅減少鉛蒸汽及氧化鉛對(duì)人體的傷害。
3、爐門(mén)裝有玻璃觀察窗，灰吹過(guò)程可隨時(shí)觀察，便于實(shí)驗(yàn)人員對(duì)結(jié)果的掌握。
4、進(jìn)氣口和煙囪開(kāi)閉自動(dòng)控制，開(kāi)度可調(diào)，進(jìn)氣量可控，有利于實(shí)驗(yàn)人員根據(jù)不同樣品的特點(diǎn)給出相應(yīng)合適的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
5、可預(yù)約自動(dòng)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)加熱程序，實(shí)現(xiàn)設(shè)備提前加熱，有效提高實(shí)驗(yàn)效率。
6、具有實(shí)驗(yàn)過(guò)程計(jì)時(shí)提示報(bào)警功能，可有效降低實(shí)驗(yàn)人員的工作量。
7、設(shè)備程序中有多條實(shí)驗(yàn)曲線設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)多種樣品的火試金實(shí)驗(yàn)。
8、設(shè)備特有的工作日志設(shè)計(jì)，實(shí)時(shí)記錄開(kāi)關(guān)機(jī)、灰吹時(shí)間，便于實(shí)驗(yàn)人員記錄，查詢(xún)實(shí)驗(yàn)過(guò)程。
9、加熱電路具備電子采集電壓、電流功能。具備斷棒、電流不平衡保護(hù)及報(bào)警功能，保證了用電安全性。具備超溫、斷偶保護(hù)及報(bào)警功能，可有效避免設(shè)備過(guò)度加熱損壞。
10、爐膛模塊化設(shè)計(jì)便于維修、維護(hù)和更換內(nèi)部材料。
11、三相加熱方式利于電路平衡，減輕電源負(fù)擔(dān)。
12、使用均熱板輻射加熱爐內(nèi)溫度均勻。
此款貴金屬灰吹爐整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板型材，型鋼與折邊鋼板焊接殼體，雙層結(jié)構(gòu)，表面噴塑彩色精心搭配，不僅美觀且耐熱、防腐。調(diào)溫、控氣功能齊全、可靠，完全實(shí)現(xiàn)了氧化灰吹的理念。微電腦控制，溫度指示與調(diào)控精確，恒溫過(guò)程中爐溫波動(dòng)范圍小，爐內(nèi)均溫性好。自動(dòng)化程度高，人機(jī)對(duì)話界面友好，操作簡(jiǎn)單明了。灰吹后形成的金銀合金粒外觀顯示形體均勻，圓潤(rùn)飽滿，球面光潔，金屬質(zhì)感強(qiáng)，大大優(yōu)于普通高溫馬弗爐灰吹后得到的金銀合金粒。
技術(shù)參數(shù)：
最高使用溫度：1700℃
爐膛尺寸（mm）：可定制
精度：±1℃
升溫速率：可自由調(diào)節(jié)
額定電壓：380V
加熱元件：硅鉬棒
優(yōu)點(diǎn)：
1、專(zhuān)業(yè)灰吹工藝控制軟件，全中文觸摸屏操作界面，界面友好，操作簡(jiǎn)單實(shí)用。
2、爐膛設(shè)計(jì)獨(dú)特，達(dá)到理想的灰吹效果，能夠大幅減少鉛蒸汽及氧化鉛對(duì)人體的傷害。
3、爐門(mén)裝有玻璃觀察窗，灰吹過(guò)程可隨時(shí)觀察，便于實(shí)驗(yàn)人員對(duì)結(jié)果的掌握。
4、進(jìn)氣口和煙囪開(kāi)閉自動(dòng)控制，開(kāi)度可調(diào)，進(jìn)氣量可控，有利于實(shí)驗(yàn)人員根據(jù)不同樣品的特點(diǎn)給出相應(yīng)合適的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
5、可預(yù)約自動(dòng)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)加熱程序，實(shí)現(xiàn)設(shè)備提前加熱，有效提高實(shí)驗(yàn)效率。
6、具有實(shí)驗(yàn)過(guò)程計(jì)時(shí)提示報(bào)警功能，可有效降低實(shí)驗(yàn)人員的工作量。
7、設(shè)備程序中有多條實(shí)驗(yàn)曲線設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)多種樣品的火試金實(shí)驗(yàn)。
8、設(shè)備特有的工作日志設(shè)計(jì)，實(shí)時(shí)記錄開(kāi)關(guān)機(jī)、灰吹時(shí)間，便于實(shí)驗(yàn)人員記錄，查詢(xún)實(shí)驗(yàn)過(guò)程。
9、加熱電路具備電子采集電壓、電流功能。具備斷棒、電流不平衡保護(hù)及報(bào)警功能，保證了用電安全性。具備超溫、斷偶保護(hù)及報(bào)警功能，可有效避免設(shè)備過(guò)度加熱損壞。
10、爐膛模塊化設(shè)計(jì)便于維修、維護(hù)和更換內(nèi)部材料。
11、三相加熱方式利于電路平衡，減輕電源負(fù)擔(dān)。
12、使用均熱板輻射加熱爐內(nèi)溫度均勻。
此款貴金屬灰吹爐整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板型材，型鋼與折邊鋼板焊接殼體，雙層結(jié)構(gòu)，表面噴塑彩色精心搭配，不僅美觀且耐熱、防腐。調(diào)溫、控氣功能齊全、可靠，完全實(shí)現(xiàn)了氧化灰吹的理念。微電腦控制，溫度指示與調(diào)控精確，恒溫過(guò)程中爐溫波動(dòng)范圍小，爐內(nèi)均溫性好。自動(dòng)化程度高，人機(jī)對(duì)話界面友好，操作簡(jiǎn)單明了。灰吹后形成的金銀合金粒外觀顯示形體均勻，圓潤(rùn)飽滿，球面光潔，金屬質(zhì)感強(qiáng)，大大優(yōu)于普通高溫馬弗爐灰吹后得到的金銀合金粒。
技術(shù)參數(shù)：
最高使用溫度：1800℃
爐膛尺寸（mm）：可定制
精度：±1℃
升溫速率：可自由調(diào)節(jié)
額定電壓：380V
加熱元件：硅鉬棒
優(yōu)點(diǎn)：
1、專(zhuān)業(yè)灰吹工藝控制軟件，全中文觸摸屏操作界面，界面友好，操作簡(jiǎn)單實(shí)用。
2、爐膛設(shè)計(jì)獨(dú)特，達(dá)到理想的灰吹效果，能夠大幅減少鉛蒸汽及氧化鉛對(duì)人體的傷害。
3、爐門(mén)裝有玻璃觀察窗，灰吹過(guò)程可隨時(shí)觀察，便于實(shí)驗(yàn)人員對(duì)結(jié)果的掌握。
4、進(jìn)氣口和煙囪開(kāi)閉自動(dòng)控制，開(kāi)度可調(diào)，進(jìn)氣量可控，有利于實(shí)驗(yàn)人員根據(jù)不同樣品的特點(diǎn)給出相應(yīng)合適的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
5、可預(yù)約自動(dòng)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)加熱程序，實(shí)現(xiàn)設(shè)備提前加熱，有效提高實(shí)驗(yàn)效率。
6、具有實(shí)驗(yàn)過(guò)程計(jì)時(shí)提示報(bào)警功能，可有效降低實(shí)驗(yàn)人員的工作量。
7、設(shè)備程序中有多條實(shí)驗(yàn)曲線設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)多種樣品的火試金實(shí)驗(yàn)。
8、設(shè)備特有的工作日志設(shè)計(jì)，實(shí)時(shí)記錄開(kāi)關(guān)機(jī)、灰吹時(shí)間，便于實(shí)驗(yàn)人員記錄，查詢(xún)實(shí)驗(yàn)過(guò)程。
9、加熱電路具備電子采集電壓、電流功能。具備斷棒、電流不平衡保護(hù)及報(bào)警功能，保證了用電安全性。具備超溫、斷偶保護(hù)及報(bào)警功能，可有效避免設(shè)備過(guò)度加熱損壞。
10、爐膛模塊化設(shè)計(jì)便于維修、維護(hù)和更換內(nèi)部材料。
11、三相加熱方式利于電路平衡，減輕電源負(fù)擔(dān)。
12、使用均熱板輻射加熱爐內(nèi)溫度均勻。
